Integrator automatyki, danych i infrastruktury

Automatyka przemysłowa i traceability, które dają produkcji pełną kontrolę

Projektujemy system od sygnału PLC po raport dla jakości i zarządu. Jedna odpowiedzialność za automatykę, oprogramowanie, integrację IT/OT oraz uruchomienie na obiekcie.

Projekty w Polsce i Europie Integracja PLC, SCADA, MES i ERP Możliwe wsparcie 24/7

Doświadczenie w wymagających środowiskach

Wybrane marki i środowiska projektowe

BMW — doświadczenie projektowe SystemSmart
Audi — doświadczenie projektowe SystemSmart
Mercedes-Benz — doświadczenie projektowe SystemSmart
Tenneco — wdrożenie systemu traceability
PHINIA — wdrożenie traceability RFID

Wybrane marki i środowiska, w których SystemSmart realizował projekty.

10+lat doświadczenia
500+zaprojektowanych systemów
200+obsłużonych klientów
24/7uzgodnione wsparcie krytyczne

Od maszyny do informacji

Nie dokładamy kolejnego ekranu. Budujemy spójny system działania.

Największe straty powstają zwykle na styku odpowiedzialności: maszyna pracuje, ale dane nie docierają; wynik istnieje, ale nie da się go powiązać z produktem; alarm pojawia się, lecz nie prowadzi do szybkiej decyzji.

SystemSmart łączy automatykę, elektrykę i oprogramowanie w jeden zakres projektowy — dzięki temu rozwiązanie działa nie tylko w prezentacji, ale przede wszystkim na produkcji.

Zobacz, jak prowadzimy projekt

Zakres techniczny

Od sterowania maszyną po infrastrukturę całego obiektu

Nie ograniczamy się do jednej warstwy projektu. Dobieramy zakres do rzeczywistego procesu, standardu zakładu i sposobu późniejszego utrzymania rozwiązania.

01 / PRODUKCJA

Automatyka, PLC, HMI i SCADA

Projektujemy nowe układy sterowania i modernizujemy istniejące maszyny oraz linie. Programujemy sterowniki i panele operatorskie, tworzymy wizualizacje, diagnostykę, alarmy, receptury oraz raportowanie.

  • Siemens, Allen-Bradley, B&R, Omron i inne platformy
  • Robotyka, napędy, systemy wizyjne i bezpieczeństwo maszyn
  • Testy FAT/SAT, uruchomienie i dokumentacja techniczna
Automatyka przemysłowa
02 / DANE

Traceability i integracja IT/OT

Łączymy dane z PLC, RFID, OCR, testerów i stanowisk operatorskich. TraceSmart zapisuje genealogię produktu, pilnuje kolejności operacji i przekazuje informacje do MES, ERP lub systemów jakości.

  • RFID, kody 1D/2D, OCR i identyfikacja komponentów
  • SQL, OPC UA, API oraz integracje MES i ERP
  • Kontrola jakości, rework, raporty i historia zmian
Poznaj TraceSmart
03 / INFRASTRUKTURA

Elektryka i inteligentne budynki

Realizujemy instalacje elektryczne, rozdzielnice, pomiary oraz zasilanie obiektów. Integrujemy także monitoring, kontrolę dostępu i automatykę komfortu dla domów oraz inwestycji deweloperskich.

  • Linie kablowe, instalacje niskiego i średniego napięcia oraz pomiary
  • Ochrona odgromowa, monitoring, alarmy i systemy przeciwpożarowe
  • Smart Home, sterowanie oświetleniem i ogrzewaniem oraz rozwiązania dla deweloperów

Główny produkt SystemSmart

TraceSmart

Pełna historia produktu — od pierwszego skanu do wysyłki

TraceSmart łączy zdarzenia z PLC, skanerów, RFID, testerów i systemów wizyjnych. Buduje cyfrową genealogię produktu, kontroluje kolejność operacji i udostępnia wiarygodne dane produkcji, jakości oraz systemom nadrzędnym.

  • Identyfikacja produktu, partii i komponentów
  • Blokady procesu, rework i kontrola jakości
  • Integracja z MES, ERP, SCADA i API
  • Modułowa rozbudowa od jednego stanowiska
TraceSmart · Panel operatora runtime online ·
Aktywny produktFRAME_001
Ostatni pomiar5,1 bar
Czas cyklu32,8 s
Sprawdzenie przebiegło pomyślnie
Zeskanuj lub wpisz PartId…|
ST01 · Online
Inżynier SystemSmart podczas integracji automatyki przemysłowej Engineering + software + commissioning

Efekt biznesowy zaczyna się od techniki

Mniej niepewności. Szybsza reakcja. Dane, którym można zaufać.

01

Krótsze przestoje

Diagnostyka, alarmy i czytelny podział odpowiedzialności pomagają szybciej znaleźć źródło problemu.

02

Mniejszy koszt niezgodności

Historia produktu pozwala zawęzić partię, odtworzyć parametry i podjąć decyzję na podstawie danych.

03

Bezpieczny rozwój systemu

Modułowa architektura ułatwia dołączanie kolejnych maszyn, linii, raportów i integracji.

Serwis i modernizacje

Zmiana sterowania bez niepotrzebnego ryzyka dla produkcji

Starsza maszyna często różni się od dokumentacji, a właściwe uruchomienie trzeba zaplanować wokół produkcji. Dlatego modernizację zaczynamy od stanu faktycznego, nie od samej listy urządzeń.

01

Audyt istniejącej instalacji

Weryfikujemy programy PLC i HMI, aparaturę, napędy, sieci komunikacyjne, bezpieczeństwo oraz zależności z systemami nadrzędnymi.

02

Modernizacja planowana wokół postoju

Przygotowujemy kopie, testy poza obiektem, kolejność przełączenia i scenariusz powrotu, aby ograniczyć czas oraz ryzyko uruchomienia.

03

Serwis zdalny i na obiekcie

Zakres może obejmować diagnostykę, usuwanie awarii, rozwój funkcji oraz uzgodnione umową pakiety reakcji serwisowej 24/7.

Przewidywalny proces

Najpierw rozumiemy ryzyko. Potem dobieramy technologię.

Nie zaczynamy od listy urządzeń. Zaczynamy od procesu, decyzji, które mają wynikać z danych, i warunków utrzymania rozwiązania.

01

Audyt i cele

Proces, infrastruktura, źródła danych, ryzyka oraz kryteria odbioru.

02

Koncepcja

Architektura, odpowiedzialność systemów, harmonogram i wycena.

03

Realizacja

Projekt, programowanie, montaż, testy FAT/SAT i uruchomienie.

04

Opieka

Dokumentacja, szkolenia, rozwój i uzgodniony model serwisu.

Masz podobne wyzwanie?

Zacznijmy od procesu, nie od listy urządzeń.

Krótka rozmowa techniczna pozwoli ustalić, czy potrzebujesz modernizacji automatyki, traceability, integracji danych czy szerszego zakresu.

Dlaczego SystemSmart

Mniej podwykonawców. Mniej luk. Jedna odpowiedzialność.

Projekt przemysłowy jest tak silny, jak jego najsłabszy interfejs. Łącząc automatykę, IT i instalacje, ograniczamy ryzyko przekazywania problemu pomiędzy dostawcami.

01

Rozumiemy halę produkcyjną

Projektujemy z uwzględnieniem cyklu, operatora, utrzymania ruchu, bezpieczeństwa i realiów uruchomienia.

02

Łączymy OT z IT

Od sygnału i sieci przemysłowej po bazę danych, API, raport oraz wymianę z MES lub ERP.

03

Koordynujemy cały zakres

Automatyka, oprogramowanie i instalacje mają jednego partnera odpowiedzialnego za uzgodnione interfejsy.

04

Zostawiamy rozwiązanie do utrzymania

Dokumentacja, kopie projektów, diagnostyka, szkolenie oraz uzgodniony model wsparcia technicznego.

Przed pierwszą rozmową

Najczęstsze pytania o współpracę

Krótko i konkretnie — szczegółowy zakres ustalamy po poznaniu procesu.

Czy realizujecie kompletny projekt automatyki?+

Tak. Zakres może obejmować analizę, projekt elektryczny, programowanie PLC i HMI, wykonanie szaf, instalację, uruchomienie oraz serwis.

Czy możecie zmodernizować istniejącą linię?+

Tak. Po audycie oceniamy, które elementy można wykorzystać, gdzie potrzebne są zmiany i jak ograniczyć przestój podczas wdrożenia.

Czy TraceSmart współpracuje z MES i ERP?+

Tak. Platforma może wymieniać zlecenia, identyfikatory, statusy i wyniki po uzgodnieniu interfejsów oraz odpowiedzialności systemów.

Czy traceability można rozpocząć od jednej stacji?+

Tak. Pilotaż na ograniczonym zakresie pozwala zweryfikować dane, ergonomię i model integracji przed rozbudową.

Jak wygląda przygotowanie wyceny?+

Zaczynamy od rozmowy technicznej i materiałów o procesie. Przy większych projektach proponujemy audyt, po którym powstaje konkretny zakres i harmonogram.

Czy zapewniacie wsparcie 24/7?+

Dla instalacji o znaczeniu krytycznym możliwe jest uzgodnienie wsparcia 24/7 oraz czasu reakcji w ramach umowy serwisowej.

Jakie sterowniki PLC i panele HMI obsługujecie?+

Pracujemy między innymi z rozwiązaniami Siemens, Allen-Bradley, B&R i Omron. Ostateczny dobór zależy od standardu zakładu, dostępności serwisu oraz wymagań projektu.

Czy integrujecie SCADA, OPC i bazy danych?+

Tak. Realizujemy wizualizację procesu, archiwizację parametrów i wymianę danych z wykorzystaniem między innymi OPC UA, interfejsów bazodanowych oraz uzgodnionych protokołów przemysłowych.

Jakie procesy można objąć systemem traceability?+

Najczęściej są to montaż, testy, kontrola jakości, pakowanie, rework i przepływ komponentów. Zakres może obejmować pojedynczy produkt, partię lub całą genealogię wyrobu.

Czy wdrożenie wymaga zatrzymania produkcji?+

Nie zawsze. Analizujemy możliwość przygotowania konfiguracji i testów poza obiektem, etapowania prac oraz wykonania przełączenia podczas planowanego postoju.

Czy wykonujecie dokumentację i szkolenia?+

Tak. Zakres przekazania może obejmować schematy, kopie projektów, opisy funkcjonalne, instrukcje, procedury awaryjne oraz szkolenie operatorów i utrzymania ruchu.

Na jakim obszarze realizujecie projekty?+

Projekty przemysłowe realizujemy w Polsce i Europie. Instalacje elektryczne oraz Smart Home wykonujemy głównie we Włocławku, województwie kujawsko-pomorskim i w lokalizacjach uzgodnionych indywidualnie.

Czy wykonujecie pomiary i kompletne instalacje elektryczne?+

Tak. Zakres może obejmować instalacje wewnętrzne, rozdzielnice, linie kablowe, zasilanie obiektów, instalacje odgromowe oraz pomiary ochronne. Szczegóły zależą od dokumentacji i lokalizacji inwestycji.

Czy współpracujecie z deweloperami?+

Tak. Dla inwestycji mieszkaniowych i komercyjnych możemy łączyć instalacje elektryczne, monitoring, kontrolę dostępu oraz funkcje Smart Home w jeden uzgodniony zakres wykonawczy.

Pierwszy krok

Opowiedz, co dziś ogranicza Twój proces

Nie musisz mieć gotowej specyfikacji. Wystarczy linia, problem i oczekiwany rezultat — pomożemy uporządkować dalsze kroki.

Wysyłając formularz, zgadzasz się na kontakt w sprawie zapytania zgodnie z polityką prywatności SystemSmart.